高壓菲霧鈉-鈣雙堿法脫硫

在整套裝置的吸收塔內(nèi)布置高壓菲霧系統(tǒng)，通過噴咀可噴出含有脫硫劑的高壓水分子，煙氣中的SO2和微量粉塵與吸收液進(jìn)行充分反應(yīng)、接觸后，沉降到塔底并流入灰水循環(huán)系統(tǒng)中，達(dá)到工業(yè)脫硫的效果。

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沃眾研發(fā)的《高壓菲霧鈉-鈣雙堿法脫硫工藝》是目前最完美的一種脫硫技術(shù)，將硫化劑與水經(jīng)過超高壓裝置進(jìn)行分子化，然后有效的與煙氣中的硫化物和粉塵吸收反應(yīng)，凈化率可達(dá)99.99%

由大、中型燃煤鍋爐（如電廠）產(chǎn)生的煙氣通過前級除塵器（電除塵器或布袋除塵器）進(jìn)行預(yù)除塵，經(jīng)預(yù)除塵后的煙氣由引風(fēng)機(jī)送入吸收塔進(jìn)行脫硫和精除塵，吸收塔內(nèi)布置有多層高壓菲霧噴頭，可噴出含有脫硫劑的高壓菲霧水分子，煙氣中的SO2和微量粉塵與吸收液進(jìn)行充分反應(yīng)、接觸后，沉降到塔底并流入灰水循環(huán)系統(tǒng)中，吸收后的吸收液經(jīng)再生劑重生后，沉淀的渣漿由渣漿泵送入渣漿處理系統(tǒng)，進(jìn)行濃縮、過濾，得到石膏，濾液和沉淀后的上清液經(jīng)pH調(diào)節(jié)和補(bǔ)水后，供高壓細(xì)水霧泵循環(huán)利用，形成灰水閉路循環(huán)，既防止二次污染，又降低耗堿量和運(yùn)營成本。脫硫除塵后的煙氣經(jīng)高效除霧器除去其中的過飽和水分，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)煙囪排入大氣。
沃眾高壓菲霧鈉-鈣雙堿法脫硫工藝

該工藝適用于大、中型燃煤鍋爐（如燃煤電廠）煙氣脫硫系統(tǒng)改造，在前級預(yù)除塵的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)精除塵、脫硫、降溫。在電除塵器或布袋除塵器除塵效率非常高時(shí)，利用此工藝可得到高品質(zhì)的石膏；若電除塵器或布袋除塵器除塵效率不達(dá)標(biāo)時(shí)，副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)有可能不高，這時(shí)可增加一個高壓菲霧除塵塔專門用于精除塵，經(jīng)精除塵后的含硫煙氣再脫硫，則可得到高品質(zhì)石膏，解決傳統(tǒng)濕法生成的石膏品質(zhì)不高，難于銷售等問題，提高經(jīng)濟(jì)效益。